球墨鑄件

球墨鑄件是指經(jīng)過(guò)球墨鑄造工藝   的球墨鑄鐵材質(zhì)經(jīng)過(guò)進(jìn)一步鑄造加工   的鑄件產(chǎn)品，球墨鑄件產(chǎn)品由于是通過(guò)球化和孕育處理   球狀石墨，   地提高了鑄鐵的機(jī)械性能，特別是提高了塑性和韌性，從而   比碳鋼還高的強(qiáng)度，球墨鑄件產(chǎn)品的出現(xiàn)無(wú)疑象征著人類鑄造工業(yè)一個(gè)不小的進(jìn)步。

一、球墨鑄件的材質(zhì)組成

鑄鐵是含碳量大于2.11%的鐵碳合金，由工業(yè)生鐵、廢鋼等鋼鐵及其合金材料經(jīng)過(guò)高溫熔融和鑄造成型而   ，除Fe外，還含及其它鑄鐵中的碳以石墨形態(tài)析出，若析出的石墨呈條片狀時(shí)的鑄鐵叫灰口鑄鐵或灰鑄鐵、呈蠕蟲(chóng)狀時(shí)的鑄鐵叫蠕墨鑄鐵、呈團(tuán)絮狀時(shí)的鑄鐵叫白口鑄鐵或碼鐵、而呈球狀時(shí)的鑄件就叫球墨鑄件。球墨鑄件除鐵外的化學(xué)成分通常為：含碳量3.0～4.0%，含硅量1.8～3.2%，含錳、磷、硫總量不超過(guò)3.0%和適量的稀土以及鎂等球化元素。

二、球墨鑄件的鑄造質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

球墨鑄件的鑄造質(zhì)量主要包括外觀質(zhì)量、內(nèi)在質(zhì)量和使用質(zhì)量。外觀質(zhì)量指鑄件表面粗糙度、表面缺陷、尺寸偏差、形狀偏差、重量偏差；內(nèi)在質(zhì)量主要指鑄件的化學(xué)成分、物理性能、機(jī)械性能、金相組織以及存在于鑄件內(nèi)部的孔洞、裂紋、夾雜、偏析等情況；使用質(zhì)量指鑄件在不同條件下的工作能力，包括、、耐激冷激熱、疲勞、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工藝性能。鑄件質(zhì)量對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的性能有很大影響。例如，機(jī)床鑄件的和尺寸穩(wěn)定性，直接影響機(jī)床的精度保持壽命；各類泵的葉輪、殼體以及液壓件內(nèi)腔的尺寸、型線的準(zhǔn)確性和表面粗糙度，直接影響泵和液壓系統(tǒng)的工作效率，能量消耗和氣蝕的發(fā)展等；內(nèi)燃機(jī)缸體、缸蓋、缸套、活塞環(huán)、排氣管等鑄件的強(qiáng)度和耐激冷激熱性，直接影響發(fā)動(dòng)機(jī)的工作壽命。因此，球墨鑄件的鑄造質(zhì)量應(yīng)該   充分的重視，并對(duì)其進(jìn)行嚴(yán)格的把控。

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