三坐標(biāo)平臺是三坐標(biāo)儀器設(shè)備的鑄鐵平臺，適用于   測量等工作。因其工作性質(zhì)，所以對精度級結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性要求特別高。因此在使用時應(yīng)該多加注意，尤其是放大型工件的時候，尤其三坐標(biāo)平臺相對較小的時候。三坐標(biāo)平臺根據(jù)材質(zhì)可分為兩類，一個是灰鐵材質(zhì)，一個是大理石材質(zhì)。根據(jù)客戶的需要選擇自己使用材料的三坐標(biāo)平臺，鑄鐵三坐標(biāo)平臺的養(yǎng)護(hù)合理的平板刮研接觸斑點可以延長平板的使用壽命，由于固體表面較粗糙，兩物體表面總是在個別點上發(fā)生接觸，因此，實際接觸面積比理論接觸面積要小得多。因為實際接觸面小，所以即使在負(fù)荷很小的情況下，也會產(chǎn)生很大的單位壓力。

三坐標(biāo)平臺由于表面粗糙度不同，在單位壓力作用下，接觸面的磨損也隨磨擦力的不同而不同。三坐標(biāo)平臺材料、硬度、環(huán)境以及維護(hù)、保養(yǎng)等因素也會對刮研接觸斑點的磨損產(chǎn)生不同影響。鑄鐵三坐標(biāo)平臺相對來說精度比較高，鑄鐵三坐標(biāo)平臺在機床精加工之后，還需要人工刮研才能達(dá)到要求的精度。鑄鐵三坐標(biāo)平臺一般用鑄鐵HT200-300鑄成，工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過人工退火600度-700度和自然時效2-3年后，精度穩(wěn)定，能好。一般的實驗室不具備安裝梁式吊臺的條件，遇到大型的工件，應(yīng)盡量拆除不需要測量的地方用以減少工件的重量。另一方面為了起到緩沖重量的效果，可以把海綿類疏松輕便的物品放在三坐標(biāo)平臺上，然后用升高式液壓車升起工件，使用光滑的鋼板導(dǎo)入到平臺上，使用人力控制平衡輕輕放下，幾乎接近臺面的時候，將海綿撤掉，如果工件重量超過100公斤，則不需要撤掉海綿，一則海綿相對工件重量可以相對忽略不計，再則，在海綿基地建立坐標(biāo)，不影響測量，也不會產(chǎn)生搖晃的現(xiàn)象，另外不規(guī)則的大型工件，還需要放上工裝夾具進(jìn)行固定。

鑄鐵三坐標(biāo)平臺又名鑄鐵三坐標(biāo)平板，適用于各種三座標(biāo)檢測工作，是機床機械檢驗測量的基準(zhǔn)平面；檢查零件的尺寸精度或形位偏差，表面附有三座標(biāo)線，方便三座標(biāo)測量。

鑄鐵三坐標(biāo)平臺材質(zhì)選用鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時效2-3年）使用該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，能好。

三坐標(biāo)平臺精度：按   標(biāo)準(zhǔn)計量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0、1、2、3四個等級。三坐標(biāo)平臺規(guī)格：100*100—3000*6000，大于此規(guī)格的裝配平臺可以拼裝使用或按圖紙訂做。三坐標(biāo)平臺適用于各種三坐標(biāo)檢驗測量工作，表面附有三座標(biāo)線，方便三座標(biāo)測量，可以   測量零件的   度和形位偏差，三坐標(biāo)平臺在機械制造中是的基本工具。

三坐標(biāo)測量是指在一個六面體的空間范圍內(nèi)，能夠測量，幾何形狀、長度及圓周分度等。三坐標(biāo)測量儀可測量的幾何零件和曲面；測量復(fù)雜形狀的機械零部件；檢測自由曲面；可選用接觸式或非接觸式測頭進(jìn)行連續(xù)掃描。在三坐標(biāo)平臺上測量時要注意平臺工作面要平整光滑，不可有劃痕、碰傷、銹跡、及其他影響使用的外觀缺陷。三坐標(biāo)測量儀可定義為“一種具有可作三個方向移動的探測器，可在三個相互垂直的導(dǎo)軌上移動，此探測器以接觸或非接觸等方式傳送訊號，三個軸的位移測量系統(tǒng) ( 如光學(xué)尺 ) 經(jīng)數(shù)據(jù)處理器或計算機等計算出工件的各點坐標(biāo)(X、Y、Z)及各項功能測量的儀器。

作為一種大型鑄件要經(jīng)過熱處理才能提高本身的使用性能，   鑄鐵平板的內(nèi)在質(zhì)量。金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一，與其它加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學(xué)成分，賦予或   工件的使用性能。其特點是   工件的內(nèi)在質(zhì)量。

三坐標(biāo)平臺   要有的平面度，要想有 的平面度 具備一以下幾個條件： 厚度要求：主要包括平臺上工作面厚度，側(cè)圍厚度和高度，以及底面筋板的厚度、高度和密度。 由于此工序時間太長，企業(yè)受資金周轉(zhuǎn)影響已不可能等待那么長時間，多以激振器通過振動時效代替。雖然這種工藝的效果尚未明確，但在 上已普遍使用。 沙眼與氣孔：0級與1級平臺不允許有氣孔與沙眼，2級和3級可以用與平臺同材質(zhì)固體填充氣孔沙眼。注意：填充物的的硬度   要低于平臺本身的硬度。 鏟刮工藝：人工鏟刮在鑄鐵平板加工過程中是重要的工藝，它決定了鑄鐵平板的平面度誤差大小，以及工作面的可接觸點數(shù)。0級板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于25點；1級平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于20點；2級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于16點；3級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于12點。鏟刮完成后平臺四個邊棱倒鈍。清砂與涂漆：平臺底面清砂要   ，干凈且噴涂紅色防銹漆。側(cè)面要平整后再涂漆，一般涂籃漆或綠漆。 包裝要求：主要是木質(zhì)包裝，盡量選用厚質(zhì)木材覆蓋平臺上工作面， 時做全封閉包裝。包裝前平臺工作面防銹措施   要做好。 運輸要求、在平臺裝車后，檢查是否有懸空，如有懸空要墊實，避免振動。平臺不要摞放過高以免擠壓變形。