鑄鐵平臺在運用時要提前裝置調試。然后才能夠運用。在沒有裝置調試合格的鑄鐵平臺上作業是沒有意義的作業，非   職工的裝置調試鑄鐵平臺是違規的操作，有可能損壞鑄鐵平臺的結構，乃至會形成鑄鐵平臺變形，使之損壞，無法運用。所以運用前，咱們要有   的作業職工進行鑄鐵平臺的裝置調試，非   職工的裝置調試是違規的操作，不能夠選用。

鑄鐵平臺熱處理工藝一般包含加熱、保溫、冷卻三個進程，有時只要加熱和冷卻兩個進程。這些進程相互銜接，不行連續。

鑄鐵平臺在運用和加工中，應設置主支撐點和輔佐支撐點，什么是主支點、輔佐支點主支點是指鑄鐵平臺在加工、檢定和運用中與裝置基面或支架觸摸時，用作支承的部分。此刻的支承力系是停止狀況。為了鑄鐵平臺的加工、檢定、檢驗和運用時作業面準確度的共同性而設置主支點，這將戰勝當時1000mm×750mm以上鑄鐵平臺檢定和運用呈現平面度誤差值不共同問題輔佐支點是指平臺在運用時，為了避免承載偏移而發作傾覆或因負載過大而發作的變形所增設的支點。輔佐支點上的支力應小于主支點上的支力。鑄鐵平臺主支點、輔佐支點的設置是影響平臺準確度堅持性的重要因素。

鑄鐵平臺一般選用ht200-250的資料，在濕潤的環境下很簡單生銹，因此在運用完平臺后需求將平臺的作業外表擦洗干凈，用防銹油涂改外表。假如長期不運用，能夠用黃油涂改然后用油紙掩蓋，務必平臺的外表不生銹。

在平臺的運用進程中，應留意避免的東西擊打或碰撞鑄鐵平臺的外表，來鑄鐵平臺的精度。鑄鐵平臺用木板制作一個平臺罩（平臺的外包裝也可），平臺不運用時用罩把平臺作業面罩住，避免水滴滴在平臺的作業面上。

鑄鐵平臺共同以為除具有一般常用的功能外，還有別具一格的特性：

1、鑄鐵平臺經用，切削足而，輕度導砂后仍有良好的切削性，推研時感覺流通。

2、簡單達到量塊所需的較高光亮度和研合性，工件鏡面青亮。

3、用較簡單的辦法即可使鑄鐵平臺上砂，且上砂快，嵌砂量足。經過運用后仍非常簡單上同類型砂，經過打磨后，光亮度明顯進步。廣泛應用在電力設備、紡織機械、陶瓷職業、環保設備、鐵路機車、鐵路機車、鐵路、鐵路機車、航天航空、輪船制作、環保設備、等各個。

全體熱處理是對工件全體加熱，然后以恰當的速度冷卻，以改動其全體力學功能的金屬熱處理工藝。鋼鐵全體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種根本工藝。

一、退火的品種

1、退火是指金屬資料加熱到恰當的溫度，堅持   的時刻，然后緩慢冷卻的熱處理工藝。

2、金屬熱處理是機械制作中的重要工藝之一，與其它加工工藝比較，熱處理一般不改動工件的形狀和全體的化學成分，而是經過改動工件內部的顯微安排，或改動工件外表的化學成分，賦予或改進工件的運用功能。其特點是改進工件的內涵質量，而這一般不是肉眼所能看到的。

二、退火的品種：常見的退火工藝有：再結晶退火，去應力退火，球化退火，   退火等。退火的意圖：是下降金屬資料的硬度，進步塑性，以利切削加工或壓力加工，削減殘余應力，進步安排和成分的均勻化，或為后道熱處理作好安排預備等。

1、   退火和等溫退火

   退火又稱重結晶退火，一般簡稱為退火，這種退火用于亞共析成分的各種碳鋼和合金鋼的鑄，鍛件及熱軋型材，有時也用于焊接結構。一般常作為一些不重工件的熱處理，或作為某些工件的預先熱處理。

2、球化退火

球化退火用于過共析的碳鋼及合金東西鋼（如制作刃具，量具，模具所用的鋼種）。其意圖在于下降硬度，改進切削加工性，并為今后淬火作好預備。

三、淬火時，常用的冷卻介質是鹽水，水和油。鹽水淬火的工件，簡單達到高的硬度和光亮的外表，不簡單發作淬不硬的軟點，但卻易使工件變形嚴峻，乃至發作開裂。而用油作淬火介質只適用于過冷奧氏體的穩定性比較大的一些合金鋼或小尺度的碳鋼工件的淬火。

四、鋼回火的意圖

1、下降脆性，或削減內應力，鋼件淬火后存在很大內應力和脆性，如不及時回火往往會使鋼件發作變形乃至開裂。

2、取得工件所要求的機械功能，工件經淬火后而脆性大，為了滿足各種工件的不同功能的要求，能夠經過恰當回火的合作來調整硬度，減小脆性，達到所需求的韌性，塑性。

3、關于退火難以軟化的某些合金鋼，在淬火（或正火）后常選用高溫回火，使鋼中碳化物恰當集合，將硬度下降，以利切削加工。