三坐標(biāo)平臺(tái)是三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x的測(cè)量基準(zhǔn)面。適用于   測(cè)量等工作。因其工作性質(zhì)，所以對(duì)精度級(jí)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性要求特別高。目前三坐標(biāo)平臺(tái)主要生產(chǎn)材質(zhì)為鑄鐵或大理石材質(zhì)。

三坐標(biāo)平臺(tái)執(zhí)行   標(biāo)準(zhǔn)（JB/T7974-99），材質(zhì)多為灰口鑄鐵HT200-300，也可定做大理石、球墨鑄鐵、鑄鋼等材質(zhì)，鑄鐵三坐標(biāo)平臺(tái)工作面硬度為HB170-240，采取傳統(tǒng)退火時(shí)效處理（600度-650度，恒溫4-6小時(shí)）工件的內(nèi)應(yīng)力，了該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定性和能。

三坐標(biāo)平臺(tái)的精度按   標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為：0級(jí)、1級(jí)、2級(jí)、3級(jí)四個(gè)級(jí)別。

三坐標(biāo)平臺(tái)用于各種檢驗(yàn)工作，   測(cè)量用的基礎(chǔ)平面，用于機(jī)床、機(jī)械、檢驗(yàn)測(cè)量基準(zhǔn)，檢查零件的尺寸，精度和形位偏差并作   劃線。

三坐標(biāo)平臺(tái)的生產(chǎn)工藝流程：圖紙?jiān)O(shè)計(jì)-審核圖紙-制作模型-鑄造-人工時(shí)效-粗加-人工時(shí)效-精加-人工刮研-外觀處理-檢驗(yàn)-出廠-安裝調(diào)試-驗(yàn)收-交付。

三坐標(biāo)平臺(tái)特別說明：三坐標(biāo)平臺(tái)臺(tái)面精度要求較高，所以為精度，特在精加工后平臺(tái)臺(tái)面進(jìn)行人工鏟刮處理，并做加工出三坐標(biāo)測(cè)量線，便于檢驗(yàn)操作。

鑄鐵平板刮研前首先應(yīng)判別工件誤差的大小和位置，然后涂上顯現(xiàn)劑后，將被刮研面用標(biāo)準(zhǔn)工具或與其合作的工件和在一同對(duì)研。通過對(duì)研，凸起處被顯現(xiàn)出來，再用刮刀將其刮去。這種查驗(yàn)辦法叫顯現(xiàn)法或稱研點(diǎn)。所用顯現(xiàn)劑叫做紅丹粉。能否運(yùn)用顯現(xiàn)劑與刮研質(zhì)量有很大聯(lián)系。粗刮時(shí)，硬調(diào)的稀些，通常均勻的涂在規(guī)范東西外表上，可涂得稍厚些，可使顯出的點(diǎn)子較大。精刮時(shí)，應(yīng)調(diào)的干些，涂在工件外表上，應(yīng)涂得薄而均勻，這樣，顯現(xiàn)出的點(diǎn)子細(xì)微，便于精刮時(shí)進(jìn)步刮研精度。在運(yùn)用顯現(xiàn)劑時(shí)，有   注意堅(jiān)持清潔，避免混進(jìn)沙粒、鐵銷等劃傷工件外表。涂顯現(xiàn)劑用的棉紗有   用紗布包裹，其它涂用物也要堅(jiān)持潔凈。對(duì)刮研面的質(zhì)量要求通常包含形位精度、尺度精度、觸摸精度及貼合程度、外表粗糙度等。常用的查看辦法有以下兩種：

一、以觸摸點(diǎn)的數(shù)目來表明用邊長(zhǎng)25mm的正方形方框。罩在被查看面上，依據(jù)在方框內(nèi)的觸摸點(diǎn)數(shù)目多少來表明各種平面接觸精度的觸摸點(diǎn)數(shù)

1：較粗糙機(jī)件的固定聯(lián)系面通常2到5個(gè)點(diǎn)即可。

2：通常聯(lián)系面5到8個(gè)點(diǎn)。

3：機(jī)器臺(tái)面、通常基準(zhǔn)面、機(jī)床導(dǎo)向密封聯(lián)系面8到12點(diǎn)。

4：機(jī)床導(dǎo)軌及導(dǎo)向面、東西基準(zhǔn)面、量具觸摸面12到16點(diǎn)。

5：機(jī)床導(dǎo)軌、直尺16到20點(diǎn)。

6：1級(jí)平板、量具20到25點(diǎn)。

7:0級(jí)平板、機(jī)床導(dǎo)軌、量具大于25點(diǎn)。

二、用答應(yīng)的平面度和直線度表明，鑄鐵平板工件平面較大時(shí)的平面度，以及機(jī)床導(dǎo)軌面的直線度，用框式水平儀進(jìn)行檢測(cè)。有些工件還要用   的厚度塞尺查看合作面之間的空隙、關(guān)于接受壓力的汽缸、閥體等，還需要進(jìn)壓或液壓實(shí)驗(yàn)。

作為工業(yè)中的一種測(cè)量?jī)x器，鑄鐵平臺(tái)的測(cè)量精度是非常主要的。盡管和實(shí)驗(yàn)室里的   測(cè)量?jī)x器沒有可比性，可是鑄鐵平臺(tái)的測(cè)量精度從很大程度上決議了產(chǎn)品質(zhì)量，有的時(shí)候細(xì)微的差錯(cuò)也會(huì)形成很大的丟失。通常情況下，鑄鐵平臺(tái)的測(cè)量精度除了和本身質(zhì)量有關(guān)以外，還和外界有很大的聯(lián)系，特別是來自外界的雜物影響。

假如來自外界的雜質(zhì)粘附在鑄鐵平臺(tái)外表上，   就會(huì)致使測(cè)量外表不均勻，被測(cè)物體不能平穩(wěn)地放置在鑄鐵平臺(tái)上，影響測(cè)量成果。并且雜質(zhì)還會(huì)對(duì)鑄鐵平臺(tái)質(zhì)量發(fā)生晦氣影響，所以要定時(shí)對(duì)鑄鐵平臺(tái)的雜質(zhì)進(jìn)行整理。

一般來說，雜質(zhì)除了來自外界的，在施工過程中也會(huì)有雜質(zhì)發(fā)生，咱們要尋覓源頭，然后對(duì)癥下藥。常見的雜質(zhì)影響是鑄鐵平臺(tái)鑄件的落砂，其實(shí)落砂是加工鑄鐵平臺(tái)的一道主要工序，簡(jiǎn)略的說即是從砂型中取出鑄鐵平臺(tái)的過程，盡管看似簡(jiǎn)略的工序也存在很大學(xué)識(shí)，一旦沒有掌握好落砂前開箱的時(shí)刻，就會(huì)添加機(jī)械加工的困難，因?yàn)闀r(shí)間掌握的不好會(huì)致使鑄鐵平臺(tái)的外表發(fā)生脆性，不但會(huì)下降出產(chǎn)功率，成功率也會(huì)下降許多，所以落砂是需求小心翼翼的。

落砂以后，鑄鐵平臺(tái)外表就會(huì)有殘留的砂子，和咱們平時(shí)所看到的砂子不一樣，普通的砂子都是非常枯燥的，粘結(jié)性，可是落砂往后的砂子會(huì)因?yàn)楸粺Y(jié)而粘附在鑄鐵平臺(tái)外表，因而   要進(jìn)行處理。準(zhǔn)確的處理辦法即是先用鋼絲把鑄鐵平臺(tái)外表的砂子刷掉，或許用風(fēng)鏟等工具進(jìn)行輔佐，然后再進(jìn)行清潔即可。假如是類型比較小的鑄鐵平臺(tái)還能在主動(dòng)滾筒中清潔，也就免去了人工勞務(wù)。