鑄鐵平臺的加工制作與t型槽的加工是沒有關系的，但是在設計時需要根據t型槽的大小，   以及密度進行   的測量，把整體的承載能力設計好。還有在刮研時候的t型槽是否礙事也是值得考慮的，有的時候槽太密，不易解決，所以根據   的加工要求，精度要求進行   時間進行刮研，刮研的精度需要進行   的協商，以便達到   的效果！

總的老說t型槽的多少回對刮研時間形成比較慢的時間，這里面有刮研速度，中間有槽確實比較慢，還的躲著它，這樣就會出現慢工，增加制造成本！很多用戶在咨詢鑄鐵T型槽平臺時，不能提供需要T型槽平臺的具體參數，導致技術部不能及時為您提供的鑄鐵產品。為了方便廣大用戶，在這里我為客戶準備了一個圖紙里面標明了所需要的數據。以后如果有需要訂購T型槽平臺或T型槽彎板等產品時，可按下面圖中標明的幾項提供數據。

槽開口的大小（根據使用的螺栓大小設計，槽都是標準的）

開槽的數量槽與槽之間的距離，開槽的方面

鑄鐵T型槽平臺需要的承重（根據承重設計實心面板厚度）

精度（一般小規格的是2級精度，大規格的是3級精度，要求的要精刮）

焊接平臺的生產過程為 ：做型—鑄造—機床加工—刮研—檢驗—包裝—發貨或入庫。 平臺在生產的過程中需要經過兩次回火處理，然后上機床加工，人工刮研。

經過兩次回火后鑄鐵平臺的精度   加穩定，能   ，人工刮研可以使鑄鐵T型槽平臺達到理想的精度。

目前生產鑄鐵平臺廠家是按照市場的需求來制作的，有的是質量好的，比較貴，有的是便宜的，質量湊合能用，根基實際用戶的需要制作，也不分什么標準了，只要滿足用戶使用就行，但是有的用戶非要國標1級的，那就   按照標準來做了，價格與質量那是成正比的！

鑄鐵平臺生產設計的基本構成：

鑄鐵平臺通常是生產廠家設計構造，在規劃時有些竅門大家能夠學習一下：

一、大型鑄鐵平臺平面厚度約為30~35cm，中型鑄鐵平臺大約25cm，小型鑄鐵平板約為10~20cm之間。

二、主筋高約為鑄鐵平臺平面寬度的1/4~1/5。

三、三條腿的直徑為鑄鐵平臺平面厚度的一倍。

四、三條腿應比筋面高出平面厚度的1/3。

五、主筋厚約為鑄鐵平臺厚度的1/2~3/5。

六、輔筋厚約為平面厚度的2/5~1/2。

七、鑄鐵平臺的高度約為鑄鐵平臺寬度的1/3~1/5。

以上所說的僅僅通常情況下的參閱數字，如細長的鑄鐵平臺和正方形的鑄鐵平臺，寬度相差很大但鑄鐵平臺的高度不   相差許多，我們有   一方面考慮到鑄鐵平臺所需求的剛度，一起還要考慮到不要太粗笨，這樣就可以體現出杰出的規劃作用。